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幾種渣漿泵抗磨技術介紹

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幾種渣漿泵抗磨技術介紹

發布日期:2018-12-07 作者: 點擊:

一、渣漿泵水力設計中的抗磨措施

一般來說,閉式葉輪比開式葉輪抗磨損性能要好,因磨損導致葉輪與護板之間的間隙增大時,對閉式葉輪泵的水力性能影響較小,葉輪進口的有效麵積直接決定了漿體的進口速度,而且與泵的汽蝕餘量有關,因此必須合理確定。


葉片設計是葉輪設計的關鍵,渣漿泵的葉片設計不同於清水泵的情況,要充分考慮固液兩相的流動差異對泵性能及磨損的影響。設計不良的葉片不但水力性能很差,而且很容易導致局部磨損。通常對比轉速較低的渣漿泵可采用進口處扛曲,出口處為圓柱型的葉片,這樣有利於葉輪的製造。葉片的進、出口安放角禾葉片包角也應適當選擇。


總之,水力設計應兼顧固液泵的水力性能和抗磨損性能,提高渣漿泵的效率和整機性能將磨損減小到最低的程度。


二、運行中的抗磨措施

渣漿泵的使用壽命和運行周期內的性能與其運行維護有很大的關係。運用得當則不僅泵的使用壽命長,而且水力性能可以發揮的更好。反之泵的耐磨性與性能都可能大打折扣。所以在渣漿泵的使用中,應根據磨料磨損規律,在渣漿泵的選型時盡量考慮選擇合適的運行參數,使泵處於良好的運行狀態,並注意在實際操作中實時調節,以達到高效節能、抗磨節材的運行效果。


泵與管路係統的匹配問題。現有離心式渣漿泵的管路係統中,常存在泵的額定揚程比管路所需揚程大得多的情況。根據渣漿泵揚程與流量的關係,降低揚程使用必然使工況點偏向大流量區。降低揚程運行容易使泵內流速增大,流態發生惡化,會加劇過流部件的磨損,功耗增加,浪費大量能源。因此準確測量計算管路係統的壓力,為固液泵的選型提供可靠的數據,對合理使用固液泵和延長泵的使用壽命具有重要意義。


三、抗磨材質的應用

過流部件材質對增強固液泵抗磨損能力有重要意義。較好的材質可延長固液泵的使用壽命,也可提高泵在有效運行壽命內性能的穩定性和可靠性。常用的耐磨材料非金屬材料有陶瓷、工程塑料、碳化矽、橡膠等,耐磨金屬材料有奧氏體高錳鋼、碳素鋼、合金鋼、耐磨合金白口鑄鐵等。


近年來非金屬材料在固液泵製造行業中得到一定的應用,如用各種陶瓷、高分子聚合物、金屬基複合材料及非金屬複合材料生產過流部件。非金屬耐磨材料在抗強酸、強堿等方麵具有金屬耐磨材料無法比擬的性能。在許多特殊環境下工作的渣漿泵常選擇非金屬材料製造過流部件。


大部分離心式渣漿泵還是選擇耐磨金屬材料做過流部件材質。因為耐磨金屬材料的機械性能好,又便於進行機加工。在耐磨金屬材料中,又以耐磨合金白口鑄鐵的應用最廣泛。


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